Conception de produits plastiques et metalloplatiques.

Nous concevons des produits plastiques en tenant compte de différents processus de fabrication (injection, compression, soufflage, moussage,...) et grâce à des logiciels très puissants (CATIA, UNIGRAPHICS, Pro-Engineer).

Notre expérience nous permet d'optimiser les fonctions du produit.

Grâce à notre connaissance du processus de fabrication, les définitions numériques pièces sont directement exploitables pour réaliser les études outillages. (simplification des pièces afin de diminuer les délais, les coûts de réalisation, permettre la fiabilisation des outillages et la diminution des temps de cycle).

Nous concevons tous types de pièces dans toutes les dimensions (de la connectique au pare-chocs de véhicule).

Établissement du devis d'étude :

• Revue de projet client
• Analyse des données d'entrée
• Recherche de solutions
• Prévision phase proto
• Prévision phase calcul
• Engagement sur coûts et délais.

Etude de faisabilité :

• Analyse du cahier des charges client,
• Recherche et développement (méthode TRIZ),
  
• Propositions techniques

Phase de conception (CAO) :

• Rétro conception
  
• Intégration des aspects style
• Prise en compte de l'environnement
  
• Application des règles d'ECO-CONCEPTION
• Optimisation des modélisations
• Réalisation plans de définition
• Cotations fonctionnelles

Etudes « low cost »

Nous proposons également des études « low cost » en partenariat avec un bureau d’études Indien.

Prestation en plateau :

Conception Produit :

Mise à disposition de projeteurs spécialistes chez nos clients.

Suivi Projet ,Développement et Industrialisation :

Prise en compte d’un nouveau projet chez le client ou « renfort » d’une équipe sur projet en cours :

• Étude de faisabilité,
  
• Expertise,
  
• Conseil,
  
• Optimisation produit - processus,
  
• Maquettage
• Essais avec management et coordination de l’équipe projet client